热收缩膜包装机装膜方法，热收缩膜装膜介绍
热收缩包装机如何装膜，随着时代的不断进步，生产方式已经从传统手工转变为机器全自动化，对于使用范围最广的热收缩膜包装机来说，掌握操作技巧非常重要，最重要也是装膜工作，那么热收缩膜包装机如何装膜呢， 为大家介绍。  当然也有一些需要注意的问题，下面一起来看热收缩膜包装机装膜操作规程：

安装膜料时，请将电源处于断开状态，这样有操作起来比较安全。

A、将膜料置于机器上方的两只滚轮上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于中心位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的护杆，使其刚好贴在膜料的两端面，护杆的角度要适当。

b.把打孔装置的控制杆把手（机器右上边）向下拉90度。

C、将膜料依图一所示的箭头方向徐徐拉下，通过各滚轮。

D、通过滚轮之后，将膜料拉出约一公尺，然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。

E、将膜料朝三角形展开器的前方拉开。

F、将膜料反折朝向输送皮带。

G、先将膜料穿过上三角形展开器，然后将膜料穿过下三角形展开器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料的开口部分牵引至拉废料链条（皮带）的进口处。

I、当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后，将打孔控制杆回归原位。（否则机器无法工作，即薄膜不能送出。）

接通电源，并打开电源开关，根据膜料的材质及厚度，调节纵、横温控仪至合适的温度，一般设定在200℃左右为宜。
根据收缩膜的材质厚度，调整适宜的封切时间（一般在1秒左右），封切时间以能切断薄膜且封口效果最佳为宜，时间过长容易降低包膜效率或烫坏薄膜，过短则影响封口效果或切不断。

根据包装物的大小及收缩需求，设置合适的薄膜前余量，一般与薄膜后余量相等。

根据包装物的高度，调整三角板之高度。可调整三角形展开器上方的高度调整手轮，使其与包装物保持1公分的距离。

根据包装物的尺寸，调整薄膜后余量，也就是调整前输送台包装物停止时的位置与纵向封刀中心线的距离，一般为包装物高度的1/2为宜。

根据包装物的宽度调整机器前面右下方的手轮，使包装物能顺畅通过为止，过宽或过窄将影响包装效果。

将“连接方法”、“输送形式”等开关处于关闭状态。

将“光电动作”开关处于水平光电位置。

将手动/自动开关处于手动位置。

将已装置正常的膜料从上、下三角板位置拉至封刀的下面，然后按下手动封切按钮，进行首次封接。每次换膜或断膜后均需进行此项操作。（清注意：封接时千万不能将手伸至封刀下面，容易烫伤）

封接完毕后，将“手动/自动开关置于自动位置，此时输送带启动运行，然后将需要包装的物品置于输送带上就可以自行封口包装。