开拓智能装备制造,倍速链输送机‌是一种用于物料输送的机械设备，主要应用于装配及加工生产线中。
该机器设备的工作原理是通过倍速链条的增速功能，使承托货物的工装板快速运行，并通过阻挡器停止于相应的操作位置。
倍速链输送机,原理与保养全攻略
倍速链输送机是一种高效的物流传输设备，其核心原理在于利用倍速链条的增速功能，使承载货物的工装板快速移动。通过精确的阻挡器控制，工装板可以准确停在指定的操作位置，实现积放、移行、转位、专线等多种功能。
倍速链输送机的关键参数：
线体宽度：可根据客户需求定制，范围在250-900mm。
线体高度：通常为750mm，但也可根据需要调整在500-1000mm之间。
线体长度：单段驱动最长可达30-40米，具体长度由客户决定。
输送速度：可根据需求调整，范围在2-20米/分钟。
链条形式：可选择等速双节距滚轮链或差速链（2.5倍速和3倍速）。
工装板类型：可根据需要选择钢板、工程塑料板或木板。
框架材质：可选铝型或碳钢。
带电设置：线体内设有导电轮，工板上设导电排，实现带电输送和调试功能。
电源要求：可使用单相220V或三相380V 50Hz电源。
 倍速链输送机的日常保养：
每天开机前检查：确保没有物料、工具或杂物堆积在输送线上，没有杂物卡住链条。
电器控制检查：观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置。
点试启动：完成以上检查后，点试启动一至二次，确认正常后再开机运行。
下班前清理：停机后清除输送线各工作区的废渣，特别是防止材料、工具或废渣掉入链条中。
倍速链输送机的深度保养：
传动零部件检查：检查链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷。
机头马达检查：检查机头马达、牙箱及各配套专机是否有松动及不正常状况。
电控箱检查：检查电控箱内元件、行程开关、电眼及其支脚是否有松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏。
运动元件检查：检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间是否正常，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动。
运行轨道检查：检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛。
链条张紧度调整：检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。